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1、选用合适的模具：选择适合的模具是开胶模的基础，需要根据产品的形状、尺寸和胶料特性来选择合适的模具，模具的精度和硬度也要符合要求，以确保开模的准确性和稳定性。
2、清理模具表面：在打开模具前，需要清理模具表面的杂物和残留胶料，保持模具表面的干净和光滑，这有助于避免在操作过程中产生误差或损坏模具。
3、设定合适的开模温度：开模温度是影响胶料成型的重要因素之一，需要根据胶料的特性设定合适的开模温度，以确保胶料在模具中能够充分流动并填充模具的每一个角落。
4、使用正确的开模方式：开胶模的方式有很多种，需要根据具体的模具和产品选择合适的开模方式，可以采用手动或机械方式进行开模，在操作过程中需要注意力度和角度的控制，避免损坏模具或产生不良产品。
5、检查产品质量：在开模后，需要对产品进行质量检查，检查产品是否有缺陷、变形、裂纹等问题，如果发现产品存在问题，需要及时调整模具或工艺参数，以确保产品质量。
6、保养模具：在使用模具后，需要对模具进行保养，清理模具内部的残留胶料和杂物，保持模具的干净和完好，还需要对模具进行涂油、防锈等保养措施，以延长模具的使用寿命。
开胶模需要掌握一定的技巧和经验，需要不断学习和实践，也需要注意安全和保养，确保操作的顺利进行和模具的完好。